回转轴承是我们日常生产使用中常见的轴承类型，常常用一些大机械设备上，比如挖掘机、塔吊、起重机等等，这些设备的规格都很巨大因此怎么安装就是我们需要注意的一项环节，安装的是否准确不仅影响到了回转轴承的使用性能，也影响到了使用过程中的安全。下面小编就具体的分析一下如何进行安装。
　 一、回转支承安装前的准备　　
　　1、回转支承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净平整。　　
　　2、回转支承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，回转支承般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为回转支承及回转支承箱容积的30％-60％，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子回转支承和水泵轴连回转支承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。　　
　 二、回转支承安装流程　　
　　1、放置内圈和外围　　
　　先将外因平放在工作台上，放入下半内困并设法使外围滚道与内因波道相对应。正确放置滚子和隔离块。把经过选配的圆柱谈子和圆形隔离块沿该道放好，在放置相邻的圆柱滚十时，其轴线相互垂直，两滚子之间由个隔离块分开。　　　　2、涂抹润滑脂　　
　　将适当的润滑脂轻轻地均匀地徐在滚道上。填补滚于与隔离块间隙。滚子与隔离块数量般相等，并应使圆柱浚子与隔离块彼此相贴近，若该子与隔离块在后处有间隙，可以将个或两个隔离块的厚度进行调整，以弥补间隙。　　
　　3、安装螺钉或螺栓。　　
　　将直径方向上相对的两个装配螺栓拧1—2圈，同时转动另外个整体套圈，以防滚子被卡在不适当的位置。然后拧动相隔180的两个对称螺柱，以此类推，直到所有螺栓均拧到规定的扭力矩值为止。在拧紧螺栓时，要确保调整片不错位，并尽量采用测力扳手，以便使螺栓获得规定的预紧扭矩。　　　 三、回转支承安装时注意事项　　
　　1、安装平面的精度和支承刚度应符合前面有关规定。应在清洁而干燥的环境中，打开回转支承保护性的包装；清洗各接合面，去除铁屑，油漆及防锈剂等。　　
　　2、观察检查密封是否仍然处于正确位置，把回转支承的安装平面配合部分弄干净。安装平面上的螺孔，定要与支承上的安装孔对准。　　
　　3、采用高强度螺栓连接；支承与安装平面需要均匀地拧紧，并达到规定的预紧扭矩。　　
　　4、不允许在回转支承的成品上进行焊接，以免支承变形。　　
　　5、安装平面应考虑留有径向定位用的凸凹台肩或定位块等。　　
　　6、支承滚道表面淬火时的回火带（低硬度层区），应置于非经常负荷和非重负荷区。上、下滚圈的回火带应错开180

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